Im eigenen Prüflabor kommen zahlreiche Verfahren der zerstörungsfreien und zerstörenden Werkstoffprüfung für die Eingangsprüfung der Vormaterialien, der Prozess- sowie der Freigabeprüfung zum Einsatz. Eine präzise Fertigungsmesstechnik in Verbindung mit den modernen Fertigungsanlagen garantiert zusammen mit dem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem eine gleich bleibende hohe Qualität. Neben den umfangreichen betrieblichen Prüfungen mit Wirbelstrom auf Oberflächenfehler, die sowohl in den Produktionslinien im Ziehwerk Plettenberg als auch als separate Prüfung durchgeführt werden können, besteht die Möglichkeit der Prüfung auf Innenfehler mittels Ultraschall. Betrieblich ist auch ein als Phased-Array-Prüfung bezeichnetes Ultraschallprüfverfahren im Einsatz. Dieses ermöglicht sowohl die Prüfung von Oberflächenfehlern als auch von oberflächennahen Fehlern und Kernfehlern in einem Durchlauf. Somit wird praktisch das gesamte Volumen eines geschälten oder gezogenen Stabstahles auf nichtmetallische Einschlüsse, Poren, Risse oder andere Ungänzen geprüft. 

Rechnergestützte Zugversuche bis zu einer Zugkraft von 600 kN

Des Weiteren werden im Labor geometrische Größen wie Rundlauf und Rundheit sowie zahlreiche Oberflächenkenngrößen wie z. B. die Rautiefe gemessen. Neben den Härteprüfverfahren nach Brinell, Vickers und Rockwell können auch rechnergestützte Zugversuche bis zu einer Zugkraft von 600 kN durchgeführt werden. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung stehen sowohl mobile als auch ein stationäres Emissionsspektrometer zur Verfügung. In der Metallografie kommen neben Stereomikroskopen auch Metallmikroskope zum Einsatz. Das Gefüge der Stähle kann lichtmikroskopisch in bis zu 1.500facher Vergrößerung beurteilt werden.